檢測(cè)和維護(hù)滾珠絲杠 

滾珠絲杠產(chǎn)生的故障有很多種，沒有固定的模式。有些故障是漸進(jìn)故障，有一個(gè)發(fā)展過程，隨著使用時(shí)間的增加越來越嚴(yán)重；有時(shí)是突然故障， 一般沒有明顯的跡象，突然發(fā)生，是由各種不利因素和外部共同作用引起的。因此，通過正確的檢測(cè)來確定真正的故障原因是快速準(zhǔn)確維護(hù)的前提。

上?；垓v工業(yè)設(shè)備有限公司是一家主營上銀HIWIN和銀泰PMI傳動(dòng)元件的供應(yīng)商，創(chuàng)始人19年專業(yè)從事滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌經(jīng)驗(yàn)。公司是集倉儲(chǔ)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè)。

公司主營產(chǎn)品包括：滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、不銹鋼導(dǎo)軌、交叉導(dǎo)軌、線性模組。主要銷售品牌為臺(tái)灣上銀HIWIN和銀泰PMI。產(chǎn)品涉及行業(yè)：機(jī)床、工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、半導(dǎo)體/光伏設(shè)備、醫(yī)療器械、3C自動(dòng)化、運(yùn)輸系統(tǒng)、電子設(shè)備、數(shù)控機(jī)床設(shè)備及其他需要傳動(dòng)元件的行業(yè)。

公司經(jīng)營理念：公司一直一直秉承著以人為本、誠信經(jīng)營的理念!

1）檢測(cè)和修復(fù)滾珠絲杠螺母副和支撐系統(tǒng)之間的間隙

當(dāng)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、刀痕過象限時(shí)，首先要檢查絲杠系統(tǒng)是否有間隙。檢測(cè)方法有:用百分表和鋼球放在絲杠一端的中心孔中，測(cè)量絲杠的軸向運(yùn)動(dòng)，另一個(gè)百分表測(cè)量工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)。正反轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，觀察兩個(gè)百分表上反映的值，根據(jù)不同值的變化確認(rèn)故障部位。

a）檢測(cè)和修復(fù)絲杠支撐軸承間隙

如果測(cè)量絲杠的百分比表在絲杠正反向旋轉(zhuǎn)時(shí)指針沒有擺動(dòng)，則表示絲杠沒有移動(dòng)。如果百分比表指針擺動(dòng)，則表示絲杠移動(dòng)。百分比表的最大和最小測(cè)量值之間的差異是絲杠 軸向移動(dòng)的距離。

此時(shí)，我們需要檢查支撐軸承的背帽是否鎖定，支撐軸承是否磨損失效，預(yù)加載軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題，只需重新安裝預(yù)加載，負(fù)載墊圈即可。

如果軸承損壞，需要更換軸承，重新安裝預(yù)加載墊圈，然后擰緊背帽。絲杠軸向移動(dòng)的大小主要是支撐軸承預(yù)加載墊圈的精度。絲杠安裝精度最理想的狀態(tài)是無正負(fù)間隙，支撐軸承應(yīng)有0.02mm左右過盈。

b）滾珠絲杠雙螺母副間隙的檢測(cè)和維護(hù)

通過檢測(cè)，如果確認(rèn)故障不是由于絲杠竄動(dòng)引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產(chǎn)生了間隙，這種情況的檢測(cè)方法基本與檢測(cè)絲杠竄動(dòng)相同。用百分表測(cè)量與螺母相連的工作臺(tái)上，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，檢測(cè)出絲杠與螺母之間的最大間隙，然后進(jìn)行調(diào)整。

調(diào)整墊片4的厚度，使左右螺母1、2產(chǎn)生軸向位移，消除滾珠螺母的副間隙，產(chǎn)生預(yù)緊力。由于螺釘螺母副的結(jié)構(gòu)不同，調(diào)整方法也不同，這里不一一列出。

c）單螺母副的檢測(cè)和維護(hù)

對(duì)于單螺母滾珠螺釘，螺釘螺母副之間的間隙不能調(diào)整。如果檢測(cè)到螺釘螺母副的間隙。首先檢查螺釘和螺母的螺紋弧是否磨損。如果磨損嚴(yán)重，必須更換全套螺釘螺母。

如果磨損輕微，可以更換直徑較大的球進(jìn)行修復(fù)。首先檢測(cè)螺釘螺母副的最大間隙，轉(zhuǎn)換為球直徑的增加，然后選擇合適的球重新組裝。這種維護(hù)比較復(fù)雜，時(shí)間長(zhǎng)，技術(shù)水平高。

d）螺母法蘭和工作臺(tái)之間的間隙沒有固定

這個(gè)問題通常很容易被忽視。由于機(jī)床長(zhǎng)期往復(fù)運(yùn)動(dòng)，固定法拉盤的螺釘松動(dòng)，在檢查螺釘螺母間隙時(shí)，應(yīng)首先排除故障因素，以避免維修時(shí)繞道。

e）滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定、噪音過大等故障。

滾珠絲杠螺母副運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，噪音過大，主要是潤滑不良造成的，但有時(shí)也可能是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)參數(shù)調(diào)整不當(dāng)造成的。

2）軸承、螺桿螺母副潤滑不良

如果機(jī)床在工作中產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)，在檢測(cè)機(jī)械傳動(dòng)部分無問題后，應(yīng)首先考慮潤滑不良。經(jīng)過多年的運(yùn)行，許多機(jī)床經(jīng)常堵塞螺母自動(dòng)潤滑系統(tǒng)， 不能自動(dòng)潤滑?？稍谳S承和螺母中添加耐高溫、耐高速的潤滑脂。潤滑脂可以保證軸承和螺母的正常運(yùn)行數(shù)年。

3）伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)問題

有些機(jī)床在運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生振動(dòng)和爬行，通常檢測(cè)機(jī)械部件沒有問題，無論如何調(diào)整都不能消除振動(dòng)和爬行。經(jīng)過仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的增益參數(shù)不適合實(shí)際運(yùn)行條件。調(diào)整增益參數(shù)后，可以消除振動(dòng)和爬行。