滾珠絲杠的選型及注意事項(xiàng)
滾珠絲杠的選型及注意事項(xiàng)
選型：滾珠絲杠本身在選型過程中需要注意的主要參數(shù)如下……
1‐‐‐滾珠絲杠的公稱直徑。也就是說，滾珠絲杠的外徑有 12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，但請(qǐng)注意，在這些規(guī)格中，每個(gè)制造商通常只有 16~50 貨，也就是說，大部分其他直徑都是期貨（見單生產(chǎn)，期限在 30 左右~60 天左右，日本產(chǎn)品 2~3 個(gè)月，歐美產(chǎn)品大約 3 ~4 個(gè)月）。公稱直徑與負(fù)載基本成正比。直徑越大，負(fù)載越大。具體值可參考制造商的產(chǎn)品樣本。這里只有兩個(gè)概念：動(dòng)態(tài)額定負(fù)荷和靜態(tài)額定負(fù)荷，前者是運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的額定軸向負(fù)荷，后者是靜態(tài)狀態(tài)下的額定軸向負(fù)荷。參考前者進(jìn)行設(shè)計(jì)。值得注意的是，額定負(fù)荷不是最大負(fù)荷，實(shí)際負(fù)荷與額定負(fù)荷的比值越小，滾珠絲杠的理論壽命越高。推薦：盡量選擇直徑 16~63。
2‐‐‐滾珠絲杠的導(dǎo)程。又稱螺距，即螺桿每旋轉(zhuǎn)一周螺母直線運(yùn)動(dòng)的距離。常見導(dǎo)程有 1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小導(dǎo)程現(xiàn)貨產(chǎn)品一般只有 5、10，大導(dǎo)程一般有 1616、2020、2525、3232、4040（4 位數(shù)前兩位指直徑，后兩位指導(dǎo)程）。導(dǎo)程與直線速度有關(guān)，導(dǎo)程越大，輸入速度越快。推薦：導(dǎo)程盡量選擇 5 和 10。
3‐‐‐滾珠絲杠的長(zhǎng)度。長(zhǎng)度有兩個(gè)概念，一個(gè)是全長(zhǎng)，另一個(gè)是螺紋長(zhǎng)。有的廠家只計(jì)算全長(zhǎng)，有的廠家需要提供螺紋長(zhǎng)度。螺紋長(zhǎng)度也有兩部分，一部分是全長(zhǎng)螺紋，另一部分是有效行程。前者是指螺紋部分的總長(zhǎng)度，后者是指螺母直線運(yùn)動(dòng)的理論最大長(zhǎng)度=有效行程+螺母長(zhǎng)度+設(shè)計(jì)裕度（如需安裝防護(hù)罩，還應(yīng)考慮壓縮后的長(zhǎng)度，一般按防護(hù)罩最大長(zhǎng)度的 1 / 8 計(jì)算）。
在設(shè)計(jì)繪圖時(shí)，滾珠絲杠的全長(zhǎng)可以根據(jù)以下參數(shù)大致累加：滾珠絲杠的全長(zhǎng)=有效行程+螺母長(zhǎng)度+設(shè)計(jì)余量+兩端支撐長(zhǎng)度（軸承寬度+鎖緊螺母寬度+裕量）+動(dòng)力輸入連接長(zhǎng)度（如果使用聯(lián)軸器，大致是聯(lián)軸器長(zhǎng)度的一半+裕量）。需要特別注意的是，如果您的長(zhǎng)度超長(zhǎng)（大于 3 米）或長(zhǎng)涇比很大（大于 70 ），最好提前咨詢制造商的銷售人員是否可以生產(chǎn)。總體情況是，國(guó)內(nèi)廠家的常規(guī)產(chǎn)品最大長(zhǎng)度為 3 米，特殊產(chǎn)品 16 米，國(guó)外廠家的常規(guī)產(chǎn)品 6 米，特殊產(chǎn)品 22 米。當(dāng)然，這并不意味著國(guó)內(nèi)制造商不能生產(chǎn)更長(zhǎng)的產(chǎn)品，但定制產(chǎn)品的價(jià)格相對(duì)離譜。推薦：盡量選擇長(zhǎng)度小于 6 米的滾珠絲杠，超過齒輪齒條更劃算。
4‐‐‐滾珠絲杠的螺母形式。每個(gè)廠家的產(chǎn)品樣本都有很多種螺母形式，一般型號(hào)中的前幾個(gè)字母表示螺母形式。圓法蘭、單切邊法蘭、雙切邊法蘭和無法蘭按法蘭形式分為幾種。根據(jù)螺母長(zhǎng)度分為單螺母和雙螺母（注意單螺母和雙螺母沒有負(fù)載和剛度差異，單螺母和雙螺母的主要區(qū)別是后者可以調(diào)整預(yù)壓，前者不能，后者的價(jià)格和長(zhǎng)度約為前者的兩倍）。在安裝尺寸和性能允許的情況下，設(shè)計(jì)師時(shí)應(yīng)盡量選擇常規(guī)形式，以避免維修時(shí)備件的交貨期。推薦：在頻繁運(yùn)動(dòng)和高精度維護(hù)場(chǎng)合選擇雙螺母，在其他場(chǎng)合選擇雙邊單螺母。推薦：盡量選擇內(nèi)循環(huán)雙切邊法蘭單螺母。
5‐‐‐滾珠絲杠的精度。滾珠絲杠按 GB 有 P 類和 T 類，即傳動(dòng)類和定位類，精度等級(jí)為 1、2、3、4……幾種，國(guó)外產(chǎn)品一般不分傳動(dòng)還是定位，一律以 C0~C10 一般來說，一般來說，通用機(jī)械或普通數(shù)控機(jī)械的選擇 C7(任何 300 行程的定位誤差±0.05）或以下，選擇高精度數(shù)控機(jī)械 C5（±0.018）以上 C3（±0.008) 以下光學(xué)或檢測(cè)機(jī)械的選擇 C3 以上。需要特別注意的是，精度與價(jià)格密切相關(guān)，精度的概念是組合和維護(hù)，即螺釘導(dǎo)程誤差不能解釋整個(gè)螺釘?shù)恼`差，工廠精度不能解釋額定使用壽命內(nèi)的精度。需要特別注意的是，精度與價(jià)格密切相關(guān)，精度的概念是組合和維護(hù)，即螺釘?shù)膶?dǎo)程誤差不能解釋整個(gè)螺釘?shù)恼`差，工廠精度不能解釋額定使用壽命內(nèi)的精度。這是一個(gè)與制造商的生產(chǎn)過程有關(guān)的可靠性問題。推薦：盡量選擇精度 C7。
以上是主要參數(shù)，選型時(shí)必須使用以下參數(shù)：珠卷數(shù)、珠徑、制造方法代碼、預(yù)壓等級(jí)等。說明如下：珠卷數(shù)：該參數(shù)一般標(biāo)注在型號(hào)導(dǎo)程后，如 4010‐4，這個(gè) ‐4 是珠卷數(shù)，因?yàn)橛醒h(huán)方式的問題比較復(fù)雜，用戶可以簡(jiǎn)單地理解為滾動(dòng)體的循環(huán)圈數(shù)，‐4 是四個(gè)循環(huán)，負(fù)載越大，螺母長(zhǎng)度越長(zhǎng)。珠徑：該參數(shù)是指滾動(dòng)體的直徑，不反映在型號(hào)中，但會(huì)在各廠家的技術(shù)參數(shù)表中標(biāo)記，一般與公稱直徑和導(dǎo)程有關(guān)。但是，當(dāng)一些用戶因使用不當(dāng)而需要重新安裝滾珠絲杠時(shí)，應(yīng)注意滾珠脫落螺母外的參數(shù)。尺寸一般準(zhǔn)確到 0.001 當(dāng)然，不建議用戶自行安裝，否則即使產(chǎn)品仍在保修期內(nèi)，制造商也不會(huì)提供免費(fèi)維護(hù)。如果滾珠絲杠滾珠意外掉落，應(yīng)通知供應(yīng)商協(xié)助安裝。
制造方法代碼：滾珠絲杠的制造方法主要有兩種：軋制和磨制，前者又稱滾軋制造或轉(zhuǎn)制，一般用 F 表示。后者又稱研磨制造。一般用 G 表示。由于工藝的不同，兩者可以達(dá)到不同的精度水平。目前，軋制方法的最高精度是 C5 級(jí)，這種精度是可以實(shí)現(xiàn)的。研磨可以生產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品。但請(qǐng)注意，如果你選擇的精度是，這兩種制造方法與精度和性能沒有逆向必然性，也就是說 C7，這與它是如何制造的無關(guān)。
事實(shí)上，我遇到了許多制造商的專業(yè)銷售人員，他們可能不知道兩者之間的詳細(xì)區(qū)別，所以說更多：軋制屬于批量制造，磨制屬于精確制造，前者的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于后者，但前者的制造設(shè)備成本遠(yuǎn)高于后者。換句話說，磨制絲杠的進(jìn)入門檻較低，軋制生產(chǎn)的進(jìn)入門檻較高，能生產(chǎn)軋制絲杠的廠家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠，而能生產(chǎn)磨制絲杠的廠家不一定能生產(chǎn)軋制絲杠。因此，如果能買到同精度的軋制品，就不要買磨制品，原因很簡(jiǎn)單：便宜。另外，軋制和磨制僅指螺桿，螺母全部磨制。
滾珠絲杠預(yù)壓：也被稱為預(yù)緊。對(duì)于預(yù)壓，用戶不需要了解具體的預(yù)壓力和預(yù)壓方法，只需根據(jù)制造商的樣品選擇預(yù)壓等級(jí)。螺母和螺釘配合越高，等級(jí)越低，等級(jí)越松動(dòng)。原則是：直徑大、雙螺母、精度高、驅(qū)動(dòng)力矩大，預(yù)壓等級(jí)可選擇較高，反則選擇低的。
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